这些年螺纹钢冷滚压技术与设备因其高效、低耗、高强度和高精度等长处在国内外迅速发展,可是现在的国内外螺纹钢滚压设备还只能以单根坯料为生产目标,无法完成对盘条钢筋的加工,形成整个生产线不接连,且需要人工送料。 基于以上原因,这篇文章以一般滚丝机为参考并以滚压进程相对运动的原理为根底,研发出了一种新式滚丝机,这种滚丝机适用于盘料的加工,能完成送料的自动化,免去了人为送料的工序,大大提高了螺纹钢的生产率。 这篇文章经过研讨塑性成形原理和螺纹冷滚压理论,对螺纹滚压进程进行了剖析,经过研讨螺纹滚压类型来断定这篇文章研讨的滚丝机的滚压方法,经过研讨滚压参数来断定合适这篇文章研讨的滚丝机的有用滚压参数。对机械构造进行了规划,对关键构造做了详细的介绍和剖析。 使用三维软件Pro/E对滚丝轮进行三维建模,使用DEFORM-3D金属成形有限元剖析软件对工件的成形进程进行了数值模仿。 制造出滚丝机什物,经过试验研讨实践滚压进程与理论滚压进程上的不同,发现实践滚压进程中出现的问题并经过修正参数来解决问题使滚压出的商品到达公司的请求。
